Jag arbetade hos en stor halvledartillverkare förra året som mjukvaruutvecklare och jag var tvungen att hantera dyra prototypchips, så jag fick en ESD-utbildning.

Att ta bort var att det helt förstörde ett chip via ESD händer, men det händer sällan och är inte mycket av ett problem eftersom det är lätt att felsöka. Fungerar inte? Då är det troligt trasigt.

Den verkliga faran med ESD är att du kan skada marker på subtila sätt. De fortsätter att arbeta 99% av tiden, men då och då, på en varm och torr sommardag, beter de sig oregelbundna.

Om detta händer med ett PC-grafikkort kan det bara manifestera sig i sporadiska skräp pixlar eller en krasch en gång om året. Förmodligen inte en stor sak för konsumenterna och kan till och med gå obemärkt förbi.

Du vill definitivt inte att sporadiskt felaktigt beteende ska hända i någon form av elektronik som ditt liv beror på. Tänk på din bil, elektroniken i flygplanet du sitter i eller elektroniken i medicinska apparater som insulinpumpar.

Det gamla gamla armbandet och en antistatisk matta på din arbetsplats förhindrar de flesta problem så snart när marker tillverkas och i förpackningen. Ju mer säkerhetskritiskt det blir, desto mer gör du mot statisk: Speciella antistatiska mattor och skor med jordanslutning och liknande.

Extra anekdot: Maskinteknikerna vid halvledaranläggningar är mycket intresserade av marker som beter sig roligt på ett eller annat sätt. Om de hittar en tar de isär dem för att ta reda på vad som är fel. De vill se till att det inte finns några problem i tillverkningsprocessen. Jag har fått höra att du får dödsblick om de slösade bort två dagar bara för att ta reda på att du har varit lat med handledsbandet :-)

För att svara på din specifika fråga. Integrering av pc-delar i standardmodulkomponenter och allvarligheten av ESD-medling på chipskala sedan början av 90-talet innebär att det är högre sannolikhet att den del du arbetar med är mindre ESD-känslig idag än på 90-talet. Det är mycket vanligt idag för chiptillverkare att integrera ESD-skydd i även de enklaste logiska enheterna, så medan den underliggande processen (CMOS-transistorlogik) är densamma, gör det extra skyddet chipsen hårdare och gör det mindre troligt att du kommer urladdningsström genom något känsligt än någonsin tidigare.

Generellt sett ett bekvämt laboratorium eller monteringsrum med många (jordade) metallytor, slätt golv, icke-isolerande bänkyta, icke-joniserande luftkonditionering , utan HV eller avvikande källor till E&M kommer sannolikt att vara en mycket statisk miljö som den är. Sannolikt har du just fått tur hittills eller så är din volym för låg för att risken ska uppskattas.

Ytterligare

ESD-skydd finns vanligtvis för att skydda känslig elektronik från laddningskällor, vanligtvis människor och ibland främmande föremål. Sannolikheten för en signifikant elektrostatisk laddning på en komponent eller en enhet (ramstick, cpu) i sig är relativt liten, men vissa komponenter kan ta laddning från en människa som hanterar den och fortsätta att urladdas till nästa jordade komponent som de vidrör.

ESD blir ett problem i två distinkta scenarier. För det första är extremt känsliga eller enkla enheter (chips med öppet avlopp / kollektoröppningar, kristaller, små integrerade sensorer etc.). För det andra är en miljö som ökar sannolikheten för statisk laddning som inte sprids ut på operatörer som hanterar utrustning. Exempel skulle inkludera gummigolv (operatörsisolering), låg luftfuktighet, grova friktionsytor, massor av operatörsrörelser (gångstation till station), inga jordade metallarmaturer etc.

integrerat antistatiskt skydd (dioder för att korta laddningen till jord i det enklaste fallet) är nu mycket vanligare på CPU, minne och andra IC-kretsar (chips) med hög densitet. På monteringssidan (PCB istället för chipskala) finns ESD-skyddskomponenter / kretsar allmänt tillgängliga. Dessa eliminerar inte risken för ESD, men kan minska kraven på hanteringsmiljön. För t.ex. ett ESD-skyddsschema som är integrerat i chipet - vare sig det är CPU, minne eller annan logik. (Källa längst ner i det här inlägget)

I den elektroniska tillverkningsvärlden kunde enstaka tekniker eller stationer i en fabrik se tusentals enheter (från olika kunder) på en dag, och dessa enheter kan utformas för t.ex. renrumsmontering eller har ESD-känslighet över hela linjen. I den världen tas ESD på allvar med obligatoriska jordkablar och ESD-urladdningsstationer för allt material och all personal som kommer in på tillverkningsgolvet. Detta gör tillverkningsprocessstyrningen (QA) enklare även om din enhet inte är särskilt känslig för ESD. Tillverkningsprotokoll i början av 90-talet skulle troligen komma från detta perspektiv (storskalig tillverkning på en plats, inte en privat monterare från gemensamma marknadsdelar) och svårighetsgraden av kraven som kommer från en tid då datorer ansågs vara specialiserad hårdvara.

Relevant källa: TI White Sheet om ESD-skydd